不銹鋼配液罐特點
產(chǎn)品說明
此種結構為上下橢圓封頭與蜂窩夾套結合，減速機采用臥式蝸輪蝸桿，比普通夾層空間小，強制循環(huán)、加熱面積大、效率高，耐壓強度高，比普通夾層與盤管節(jié)能省時，外形美觀等優(yōu)點.其缺點為焊接多，工藝復雜。技術含量高。減速機為蝸輪蝸桿臥式減速機比立式差減速機可降高度250-330mm左右。
產(chǎn)品簡介
配液罐根據(jù)用途不同，又有不同的名稱，用于制藥藥等，根據(jù)是否可以移動可分為固定式和移動式，有的也是可拆式。根據(jù)攪拌形式的不同又有磁力攪拌和攪拌葉式，也有緩沖配液罐。根據(jù)結構的不同可以分為單層、保溫、三層保溫。
不銹鋼配液罐特點設備特點
配液罐設計合理，工藝好，*符合國家GMP認證要求。罐體均采用立式雙層結構，內(nèi)膽拋光精度RaO.45。內(nèi)筒體纏繞螺旋帶加熱，并充填聚氨酯材料保溫。外部采用鏡面板或磨砂板保溫，罐體光澤*。凡接觸藥液部件均采用316L材質(zhì)，其余均采用304材質(zhì)。內(nèi)罐底部封頭為凹凸型，采用偏壁式軸向流攪拌，罐體頂部設進水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安裝0.22um空氣呼吸器、攪拌系統(tǒng)。罐體底部設凝水口、出料口、排污口、取樣口、溫度探頭、液位傳感器。配有控制柜操作，儀表顯示藥液溫度、液位，提供上、下限報警功能。根據(jù)用戶要求，稀配罐可增加充氮氣裝置和PH計。
不銹鋼配液罐設備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。
1,配液罐材料。與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造，符合GMP標準。
2,配液罐的配件。攪拌形式多用磁力攪拌和槳式與框式攪拌，確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和；同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等。密封采用衛(wèi)生級機械密封，可以確保罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染；接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛(wèi)生；無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等。
3,配液罐表面處理。內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
4、配液罐一般用于食品和制藥行業(yè)的較多，因此制造標準全部達到GMP標準，能通過企業(yè)GMP認證。
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